هيدروكسيد الألومنيوم الحبيبي

يتم إنتاج هيدروكسيد الألومنيوم الحبيبي الذي تنتجه شركة Taixing لمعالجة عيوب مسحوق ATH التقليدي، مثل التلوث الشديد بالغبار، وفقدان النقل العالي، والخلط والتشتت غير المتساوي. إنها مناسبة على نطاق واسع لسيناريوهات الإنتاج الآلي واسعة النطاق مثل تحبيب مثبطات اللهب، وسبائك مواد البناء، وبثق مواد الكابلات، وقولبة المواد المركبة، ولها مزايا أساسية مثل انخفاض الغبار، والسيولة العالية، وقمع الدخان، وتثبيط اللهب.

نقاط القوة الأساسية

1. إنتاج نظيف منخفض الغبار، متوافق مع خطوط الإنتاج الآلية

- غبار منخفض للغاية: كثافة الجسيمات ≥1.8 جم/سم 3، سطح أملس بدون مسحوق، كمية الغبار المتطاير ≥ 0.5 مجم/م ³، أقل بكثير من معايير الصحة والسلامة المهنية الخاصة بإدارة السلامة والصحة المهنية (أوشا 5 مجم/م ³)، يمكن توصيلها مباشرة بأنظمة النقل الهوائية الآلية، مما يقلل من تركيز الغبار في ورشة العمل بأكثر من 90%، مما يقلل من انسداد خطوط أنابيب المعدات ومخاطر الصحة المهنية للعمال؛

- سيولة عالية وسهولة القياس: كروية الجسيمات ≥ 0.85، زاوية الراحة ≥32 درجة، سيولة ممتازة، مناسبة لموازين القياس الأوتوماتيكية، المحببات ثنائية اللولب وغيرها من المعدات الآلية، خطأ دقة القياس ± ± 0.2٪، تجنب طبقات المسحوق، الجسور وغيرها من المشاكل، تحسين كفاءة الإنتاج واستقرار دفعة المنتج؛

- خسارة نقل منخفضة للغاية: هيكل الجسيمات كثيف، ومعدل التآكل أثناء نقل خطوط الأنابيب والخلط الميكانيكي هو ≥ 0.1%. بالمقارنة مع مسحوق ATH (معدل الخسارة 5% -8%)، فإنه يقلل بشكل كبير من هدر المواد ويخفض بشكل مباشر شراء المواد الخام وتكاليف الإنتاج للمؤسسات النهائية.

2. آلية مثبطات اللهب التآزرية ثنائية الطور

- امتصاص دقيق للحرارة وتثبيط اللهب: درجة حرارة التحلل الأولية هي 220 درجة مئوية (ذروة درجة حرارة التحلل هي 280 درجة مئوية)، مما يتوافق تمامًا مع نطاق عملية معالجة درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة لمواد البوليمر مثل EVA وPVC وPE وما إلى ذلك. يصل امتصاص الحرارة لكل وحدة كتلة إلى 1967J/g، والتي يمكنها امتصاص حرارة الاحتراق بسرعة وإطلاق بخار الماء، ومنع التفاعل المتسلسل للاحتراق، وتوفير حماية موثوقة للسلامة لسيناريوهات مثل الكابلات ومواد البناء؛

- حاجز طبقة الكربون الكثيفة: يمكن لأكسيد الألومنيوم المتحلل (Al₂O₃) أن يشكل طبقة واقية سيراميكية مستمرة وكثيفة على سطح الركيزة، مما يزيد من الكثافة بنسبة 55٪. إنه يحافظ على السلامة الهيكلية لمدة ≥ 100 دقيقة في بيئة اللهب عند 800 درجة مئوية، مما يمنع بشكل فعال نقل الحرارة والأكسجين والغازات القابلة للاحتراق، مع قمع ظاهرة ذوبان القطرات، والقضاء تمامًا على خطر الحرائق الثانوية؛

- خالي من الهالوجين وغير سام وصديق للبيئة: لا يحتوي على مكونات ضارة مثل الهالوجينات والمعادن الثقيلة والأنتيمون وغيرها، ولا يطلق غازات سامة مثل هاليدات الهيدروجين والديوكسينات أثناء الاحتراق. نسبة كثافة الدخان (SDR) هي ≥ 75، وسمية الدخان تصل إلى مستوى GB/T 20284-2006 ZA1.

3. تعديل السطح يعزز التوافق

- التصاق واجهة قوي: بعد التعديل، تشكل المجموعات النشطة الموجودة على سطح الجزيئات روابط كيميائية مستقرة مع السلاسل الجزيئية للركيزة. في نظام EVA بكمية تعبئة 45%، يمكن أن تصل قوة الشد إلى 15.2 ميجا باسكال، والاستطالة عند الكسر ≥ 350%، ومعدل الاحتفاظ بالخاصية الميكانيكية ≥ 90%، وهو أعلى بنسبة 25% من الجسيمات غير المعدلة؛

- قابلية ممتازة للمعالجة: قيمة امتصاص الزيت منخفضة تصل إلى 18 مل/100 جم، وهي أقل بنسبة 20% من المسحوق التقليدي ATH. يمكنه زيادة معدل تدفق الذوبان (MFR) للمواد المركبة بشكل كبير بأكثر من 40%، وتقليل عزم دوران المعدات واستهلاك الطاقة أثناء عمليات البثق والتحبيب والقولبة، وتقليل تآكل القالب، والتكيف مع خطوط الإنتاج الآلية عالية السرعة؛

- مقاومة ممتازة للطقس: تتمتع حبيبات ATH المعدلة بمقاومة ممتازة للأحماض والقلويات، فضلاً عن مقاومة الرطوبة والحرارة. بعد وضعها في بيئة رطبة وحارة عند 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية لمدة 1000 ساعة، تبقى خصائصها الميكانيكية ومثبطات اللهب دون تغيير، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات التعرض طويلة المدى مثل مواد البناء الخارجية وأغلفة الكابلات.

مجال التطبيق

1. مجال تصنيع الأصبغة المقاومة للهب

- الأصبغة الرئيسية المقاومة للهب ذات التعبئة العالية: تستخدم لإنتاج كميات كبيرة من الأصبغة الرئيسية المقاومة للهب EVA، PE، PVC. يتمتع ATH الحبيبي بتدفق جيد وسهل القياس، مع كمية تعبئة تصل إلى 45% -50%. إن الصبغة الرئيسية الناتجة لها حجم جسيمات موحد ولا تلوث بالغبار. ويمكن توصيله مباشرة بخطوط إنتاج تعديل البلاستيك دون الحاجة إلى معدات إضافية لإزالة الغبار، مما يزيد من كفاءة الإنتاج بأكثر من 30%. يتم استخدامه على نطاق واسع لتعديل مثبطات اللهب للأفلام والأنابيب والأجزاء المصبوبة بالحقن.

- الدفعة الرئيسية المركبة الوظيفية: تم دمجها بنجاح مع مضادات الأكسدة ومثبت الضوء، ويمكنها تركيب الدفعة الرئيسية. يتجنب الهيكل الحبيبي طبقات المواد المضافة، ويكون أداء الدفعة الرئيسية موحدًا ومستقرًا. عند إضافته إلى مواد البوليمر، يمكنه تحقيق الوظائف المزدوجة لمثبطات اللهب ومكافحة الشيخوخة في وقت واحد، وتقليل تعقيد الصيغة، وتقليل تكلفة الإنتاج للمؤسسات.

2. مجال مواد البناء

- مواد الصب المقاومة للحريق: تستخدم في إنتاج مواد الصب المقاومة للحريق للهيكل الفولاذي وطلاء مقاوم للحريق للأنفاق. ATH الحبيبي لديه قوة عالية وسيولة ممتازة، ويتم خلطه بالتساوي مع الأسمنت والراتنج والركائز الأخرى. بعد الصب، لا يوجد أي تجويف أو تشقق، ومدة مقاومة الحريق هي ≥ 3 ساعات. طبقة الكربون المشكلة كثيفة وصلبة، وتحمي بشكل فعال الهيكل الفولاذي من التلف الناتج عن درجات الحرارة العالية؛

- لوح مثبطات اللهب: يستخدم في إنتاج ألواح المغنيسيوم الزجاجية، ألواح سيليكات الكالسيوم، وألواح الكثافة المقاومة للهب. تتمتع ATH الحبيبية بتشتت جيد، وإضافة 35% -40% يمكن أن تجعل درجة مثبطات اللهب للوح تصل إلى مستوى B1، مع تحسين مقاومة الرطوبة والقوة الميكانيكية للوحة (قوة الانحناء ≥10MPa)، والتكيف مع متطلبات الحماية من الحرائق للمباني الشاهقة والمناطق التجارية والمستشفيات والأماكن العامة الأخرى؛

- تعديل المواد العازلة: يستخدم لتعديل مثبطات اللهب للألواح العازلة EPS وXPS. تتمتع ATH الحبيبية بتوافق جيد مع مصفوفة المواد العازلة ولا تؤثر على هيكل الرغوة. إضافة 30% يمكن أن يجعل مستوى مثبطات اللهب للوح العزل يصل إلى مستوى B1، مع معامل التوصيل الحراري ≥0.039W/(m·K)، وله خصائص مثبطات اللهب والعزل. يستخدم على نطاق واسع في بناء أنظمة عزل الجدران الخارجية.

3. في مجال الأسلاك والكابلات

- مادة كابلات منخفضة الدخان وخالية من الهالوجين: تستخدم لإنتاج المواد العازلة والأغلفة للأسلاك والكابلات. غبار ATH الحبيبي منخفض وله قابلية تشتت ممتازة. يمكن أن تلبي كمية الإضافة 35% -40% معيار GB/T 19666-2019 للدخان المنخفض والخالي من الهالوجين. يمكن أن يصل الاحتراق العمودي إلى مستوى FV-0، ومستوى كثافة الدخان أقل من 70، ولا يوجد إطلاق غاز سام أثناء الاحتراق. إنه يضمن الإخلاء السلس والتواصل للموظفين في حالة نشوب حريق، وهو مناسب لسيناريوهات مثل النقل بالسكك الحديدية وأسلاك المبنى؛

- تعديل مثبطات اللهب لكابلات التعدين: يستخدم لملء مثبطات اللهب لكابلات التعدين المغلفة بالمطاط. تتميز حبيبات ATH بتوافق جيد مع المصفوفة المطاطية، ومقاومة التآكل الممتازة، ومقاومة التقادم. لقد اجتاز اختبارات رش الملح ودورة الحرارة الرطبة دون أي تدهور في الأداء، وتم إطالة عمر الخدمة بأكثر من الضعف في البيئات القاسية تحت الأرض.

4. في مجال المواد المركبة

- تعديل مثبطات اللهب للبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP): يستخدم في قولبة ضغط المواد المركبة FRP. تتميز حبيبات ATH بتوافق جيد مع الراتينج، وإضافة 30% -35% يمكن أن تجعل درجة مثبطات اللهب لمنتجات FRP تصل إلى مستوى UL94 V0، مع تحسين مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية للمنتجات (قوة الشد ≥ 80MPa). ويستخدم على نطاق واسع في منتجات مثل شفرات توربينات الرياح، وقذائف اليخوت، وقذائف المعدات الكيميائية، وما إلى ذلك؛

- مثبطات اللهب من راتنجات البوليستر غير المشبعة: تستخدم لتعديل مثبطات اللهب لراتنجات البوليستر غير المشبعة. من السهل تشتيت ATH الحبيبي ولا يوجد به هطول. المادة اللاصقة الراتنجية المنتجة تتمتع بثبات جيد، والمنتج المعالج لا يحتوي على فقاعات أو عيوب. إنه يتميز بأداء ممتاز لمقاومة اللهب ومناسب لإنتاج الحرف اليدوية والأدوات الصحية ومواد الديكور.

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

س 1: ما هو الفرق الأساسي بين هيدروكسيد الألومنيوم الحبيبي ومسحوق هيدروكسيد الألومنيوم؟

A1: الفرق الأساسي: ① التحكم في الغبار: بالنسبة للمنتجات الحبيبية، تكون كمية الغبار المتطاير ≥ 0.5mg/m ³، مما يضمن إنتاجًا نظيفًا بدون تلوث. بالنسبة للمنتجات المسحوقة، يكون التلوث بالغبار شديدًا ويتطلب الأمر معدات إضافية لإزالة الغبار؛ ② النقل والقياس: تتميز المنتجات الحبيبية بسيولة جيدة وقياس دقيق، ومناسبة لخطوط الإنتاج الآلية. المنتجات المسحوقة عرضة للتجسير والطبقات، مما يؤدي إلى أخطاء كبيرة في القياس؛ ③ التكلفة الشاملة: خسارة نقل المنتجات الحبيبية هي ≥ 0.1%، مما يقلل من هدر المواد بنسبة 5% -8% مقارنة بالمنتجات المسحوقة. وفي الوقت نفسه، فإنه يوفر تكاليف الاستثمار والصيانة لمعدات إزالة الغبار، ويقلل التكلفة الشاملة للاستخدام على المدى الطويل بنسبة 15% -20%؛ ④ الأداء: يتمتع المنتج الحبيبي المعدل بتوافق أفضل مع الركيزة ومعدل الاحتفاظ العالي بالخصائص الميكانيكية.

س2: كيف يمكن تحديد كمية الإضافة اليومية لهيدروكسيد الألومنيوم الحبيبي في الركائز المختلفة؟  

ج2: يجب دمج كمية الإضافة مع نوع الركيزة وسمك المنتج ومستوى مثبطات اللهب المستهدفة. المرجع التقليدي: ① مادة مثبطات اللهب EVA: 45% -50%؛ ② مادة الكابل: 35% -40%؛ ③ مقاومة للحريق قابلة للصب: 30% -35%؛ ④ مادة الألياف الزجاجية المركبة: 30% -35%.

إذا كنت تبحث عن هيدروكسيد الألومنيوم الحبيبي عالي الجودة، وATH منخفض الغبار، وهيدروكسيد الألومنيوم الخاص بمثبطات اللهب الخالية من الهالوجين، ومثبطات اللهب لخط الإنتاج الآلي، فإن Taixing سوف يكون أفضل شريك لك. سوف نقدم التعاون بأقل الأسعار. مرحبا بكم في التفاوض!